Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. est une entreprise orientée services-spécialisée dans la vente et l'exploitation d'outils de coupe CNC. Nous fournissons des fraises en bout en carbure de tungstène, des plaquettes de fraise en bout, des plaquettes de tournage, des plaquettes de rainurage et de tronçonnage, des plaquettes de perçage et d'alésage, des plaquettes multifonctionnelles, des plaquettes de filetage et d'autres plaquettes indexables, ainsi que des porte-outils et des têtes de coupe correspondants. Nous avons établi des partenariats stratégiques stables et à long terme avec-fabricants professionnels bien connus de fraises en bout en carbure de tungstène à haute-efficacité. La société possède des équipements de production avancés de Swiss Rollomatic, de l'allemand Walter et du japonais Makino Seiki, ainsi que de l'allemand Zoller-Genius 3S et de l'américain PG... Avec 1000 et d'autres équipements de test, s'appuyant sur notre service et nos opérations, et guidés par de solides capacités de R&D et de production, nous résolvons divers problèmes d'outils de coupe pour les entreprises de transformation et de fabrication. Nous visons à devenir un partenaire professionnel offrant des solutions complètes d’outils de coupe et des services d’optimisation des coûts, en nous concentrant sur l’optimisation des coûts de traitement des produits pour parvenir à un bénéfice mutuel et à un développement commun.
Dans le traitement des composants hydrauliques, pneumatiques, de vannes et de divers joints de précision, la qualité d'usinage des rainures des joints toriques détermine directement les performances d'étanchéité et la durée de vie du produit. Cependant, de nombreuses usines utilisent encore habituellement des outils de rainurage ou des outils de soudage ordinaires pour créer "couche-par-couche la forme de la rainure, ce qui est non seulement inefficace mais entraîne également un taux de rebut élevé.
À l'heure actuelle, les inserts spécialisés pour rainures de joints toriques - deviennent un outil puissant pour résoudre le problème.
I. Principaux avantages : pourquoi le choisir ?
Par rapport aux outils de rainurage ordinaires, les inserts de rainure pour joint torique sont conçus avec une optimisation profonde de la rainure d'étanchéité.
1. Formage unique-, précision garantie
La forme standard de l'arête de coupe de la plaquette suit strictement la norme GB/T Standardisée selon la norme 3452.2 (ou AS568), l'arc du fond de la rainure, le biseau des parois latérales et la tolérance de la largeur de la rainure sont tous obtenus en une seule coupe. Pas besoin de plusieurs outils, éliminant complètement les étapes ou les bavures causées par l'usinage en couches, garantissant une surface d'étanchéité lisse et empêchant les fuites d'huile et d'air de la source.
2. Efficacité accrue
Les processus traditionnels nécessitent trois outils : l'ébauche, la finition et le chanfreinage. Les inserts de rainure de joint torique ne nécessitent qu'une seule alimentation verticale. Le temps d’usinage est réduit de quelques minutes à quelques dizaines de secondes, ce qui présente des avantages significatifs, notamment en production de masse.
3. Élimination des erreurs de contour
Lorsque les opérateurs affûtent des outils ou superposent manuellement des rainures, des largeurs de rainure incohérentes et des fonds de rainure inégaux peuvent facilement se produire. Les plaquettes standard ont une géométrie fixe, garantissant des formes de rainures cohérentes pour tout opérateur, garantissant ainsi la stabilité du lot.
4. Résoudre les défis d'usinage des tailles étroites
Pour les micro-rainures de joint torique d'une largeur de seulement 1,0 mm ou 1,5 mm, les outils ordinaires ne peuvent pas pénétrer profondément ou sont sujets à l'écaillage. Les plaquettes spécialisées ont des arêtes de coupe tranchantes et renforcées, permettant de gérer facilement l'usinage de précision de petites tailles.
5. Durée de vie plus longue de l'outil
Les inserts sont fabriqués en carbure cémenté de taille micrométrique avec des revêtements (tels que TiAlN et AlCrN) pour une meilleure résistance à l'usure. La conception de l'arête de coupe entièrement circulaire-disperse les forces de coupe, augmentant ainsi la durée de vie de l'outil de 3-5 fois par rapport aux outils affûtés à la main et réduisant considérablement le coût unitaire.
II. Timing optimal : quand est-ce absolument nécessaire ?
Toutes les situations ne nécessitent pas de plaquettes dédiées, mais elles offrent des avantages d'usinage significatifs dans les scénarios suivants :
· Scénario 1 : Usinage par lots de joints
Lorsque la production dépasse 100 pièces et que tous les produits doivent maintenir un haut degré de cohérence, les plaquettes dédiées peuvent réduire considérablement le temps d'usinage unitaire, garantissant que toutes les rainures sont moulées comme si elles provenaient d'un seul moule, ce qui en fait la solution privilégiée pour les systèmes de gestion de la qualité ISO/TS.
· Scénario 2 : Étanchéité des rainures avec des exigences de fiabilité élevées
Utilisé dans les corps de vannes hydrauliques, les raccords de tuyauterie aérospatiale, les pompes à piston haute-pression, etc. Ces applications ont des exigences strictes en matière de rugosité de surface (Ra 1,6 ou supérieur) et de surfaces sans bavures ; le processus de formage en une seule étape-des inserts dédiés est essentiel pour garantir des taux de rendement élevés.
· Scénario 3 : Matériaux difficiles-à-usiner
Lors de l'usinage de l'acier inoxydable (304, 316), des alliages de titane ou des alliages à haute température-, les outils de coupe ordinaires s'usent très facilement. Les plaquettes spécialisées ont des revêtements et des substrats qui peuvent résister à des températures et des pressions élevées et, avec les paramètres de coupe corrects, peuvent empêcher efficacement l'écrouissage.
• Condition de travail 4 : Usinage de rainures profondes et étroites
Profondeur de rainure supérieure à 5 mm ou largeur de rainure inférieure à 2 mm. Les porte-outils ordinaires manquent de rigidité, ce qui provoque facilement la rupture de l'outil. Les plaquettes spécialisées sont équipées de porte-outils à haute résistance-, conservant la précision dimensionnelle même avec de grands rapports longueur-/-diamètre.
• Condition de travail 5 : usinage automatisé sur des tours CNC ou des tours de type suisse-
L'alimentation automatique et le fonctionnement sans surveillance nécessitent des outils d'une grande fiabilité et cohérence. Les plaquettes spécialisées sont dotées d'une rainure brise-copeaux bien conçue, garantissant une élimination en douceur des copeaux et empêchant l'enchevêtrement des copeaux qui pourrait entraîner des collisions avec l'outil, ce qui en fait un choix idéal pour l'usinage automatisé.
Si vous avez des questions sur les produits d'outils MANF, veuillez nous appeler pour consultation ou négociation
Contactez-nous :Nom de l'entreprise :Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd ;Tél :8618962438699;Adresse : Chambre 3003, bâtiment 3, Zhengtailong, No. 1288 Chengbei Middle Road, ville de Kunshan, province du Jiangsu, Chine;E-mail :myxcuttingtools@gmail.com;Site Web : https://www.myxcuttingtools.com
