Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. est une succursale directe de Hong Kong Meiya International Trading Co., Ltd. en Chine. Elle possède sa propre marque d'outils de coupe : MANF, et se consacre à la vente et à l'exploitation d'outils de coupe CNC. Il fournit des fraises en bout en carbure de tungstène, des plaquettes de fraisage, des plaquettes de tournage, des plaquettes de rainurage et de tronçonnage, des plaquettes de perçage et d'alésage, des plaquettes multifonctionnelles, des plaquettes de filetage et d'autres plaquettes indexables ainsi que leurs porte-outils et porte-outils correspondants. En outre, elle a établi des partenariats stratégiques à long terme-avec de nombreux-fabricants renommés, avec des équipes conjointes de R&D, de conception et de production, des équipements de pointe et une force technologique innovante en permanence. Elle s'engage dans une coopération mutuelle, guidée par des services techniques, formant une chaîne industrielle de soutien mutuel pour résoudre divers problèmes de transformation des entreprises manufacturières.
Dans le domaine de l'usinage, l'ébauche et la finition sont comme le travail initial et la touche finale d'un sculpteur -la première est chargée de "supprimer les aspérités", tandis que la seconde détermine "l'apparence". Les plaquettes de tournage de précision jouent un rôle crucial dans la réalisation de cette touche finale.
Quand faut-il utiliser des plaquettes de tournage de précision ?
1. Lorsque la pièce présente une exigence spécifique en matière de rugosité de surface.
Lorsque le dessin spécifie Ra... 1. Pour les exigences de 1,6 μm, 0,8 μm ou plus, les plaquettes d'ébauche sont inadéquates. L'angle obtus et la grande profondeur de coupe des plaquettes d'ébauche laissent des marques d'outils évidentes sur la surface, qui ne peuvent être lissées qu'avec des plaquettes de finition.
2. Des tolérances dimensionnelles strictes sont requises.
Pour des tolérances de ± 0,01 mm pour les diamètres extérieurs et les trous intérieurs, ou pour les applications nécessitant une conicité ou une cylindricité élevée, des plaquettes de finition doivent être utilisées lors de l'étape de finition. Les plaquettes d'ébauche subissent une usure et une déformation thermique importantes, ce qui rend impossible de répondre de manière cohérente à ces exigences de précision.
3. Usinage de pièces à parois fines-, d'arbres minces et de matériaux souples.
Ces pièces sont sujettes à la déformation sous les forces de coupe. Par exemple, l'usinage d'un manchon à paroi mince-de 1 mm d'épaisseur avec des plaquettes d'ébauche entraînera une ovalité excessive ; tandis que l'arête de coupe tranchante et la profondeur de coupe extrêmement faible des plaquettes de finition peuvent contrôler la déformation jusqu'au niveau micrométrique.
4. Processus de finition finale des pièces
Il s'agit de l'application classique des plaquettes de finition-après l'ébauche, la pièce est finie en une ou deux passes. Couramment utilisé pour les pièces-à exigences élevées telles que les noyaux de valves hydrauliques, les arbres de moteur, les tiges de piston et les noyaux de moules.
5. Formage final de matériaux difficiles-à-usiner
Pour les matériaux tels que l'acier trempé (HRC 45-55), l'acier inoxydable et les alliages haute température, la finition nécessite des plaquettes de finition spécialement conçues (telles que des plaquettes de finition en CBN ou en céramique) et des vitesses linéaires extrêmement élevées pour obtenir un effet « tournage au lieu de meulage ».
Quand est-il déconseillé d’utiliser des inserts de finition ?
· Surfaces de coupe lourdes ou rugueuses : les plaquettes de finition ont des bords de coupe fragiles et s'ébrèchent facilement lorsqu'elles rencontrent une peau noire, des points durs ou de grandes profondeurs de coupe.
· Coupe intermittente : à moins que des plaquettes de finition à haute résistance-spécialement sélectionnées ne soient utilisées, elle n'est pas recommandée pour les surfaces intermittentes telles que les cannelures et les rainures de clavette.
· Étape d'ébauche : l'utilisation de plaquettes de finition pour-un enlèvement de matière à grande échelle n'est ni économique ni facile à endommager l'outil.
Plusieurs rappels pour l'utilisation des inserts de finition
· * **Allocation de manifestation :** L'allocation de finition est généralement de 0,2 à 0,5 mm (un côté). Une tolérance trop importante surchargera l'outil, tandis qu'une tolérance trop petite peut empêcher d'atteindre les vraies dimensions.
* **Correspondance des paramètres :** La finition est recommandée avec une vitesse élevée, une faible avance (0,05-0,15 mm/tr) et une faible profondeur de coupe. Évitez d'utiliser des paramètres d'ébauche pour "faire avec".
* **Le serrage des outils doit être sécurisé :** Même des vibrations infimes peuvent laisser des marques de broutage sur la surface finie. Garantit une hauteur précise de la pointe de l'outil et un verrouillage fiable. Les plaquettes de finition ne sont pas une panacée, mais sans elles, l'usinage de pièces de haute-précision serait impossible. Leur valeur ne réside pas dans « la profondeur avec laquelle ils peuvent couper », mais dans « la qualité avec laquelle ils peuvent couper ». Lorsque la surface de votre pièce se reflète comme un miroir et que ses dimensions traversent parfaitement la jauge dans la zone de tolérance, vous comprendrez que-ce petit insert de finition valait bien l'investissement.
Si vous avez des questions sur les outils de la marque MANF, veuillez nous appeler pour consultation ou négociation"
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