Quelle marque d'inserts chinois et de fraisage du côté a garanti une qualité garantie

Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co ., Ltd . est une entreprise orientée service spécialisée dans les ventes et l'exploitation des outils CNC . Il fournit des coups de milling en acier en tungstène, des fusées à filature, des rides à la rondage, des lirs and other indexable blades and their matching tool holders and cutter discs. It has established long-term and stable strategic cooperation with well-known professional production and research and development of efficient tungsten steel milling cutter production enterprises. The company has advanced production equipment such as Swiss ROLLOMATIC, German WALTER, Japanese MAKINO SEIKI, as well as German ZOLLER- -GENIUS 3S, American PG 1000 and other testing equipment, relying on our services and operations combined with strong R&D and production orientation, to solve various tool problems for processing and manufacturing companies. By doing so, we will become a professional "professional partner integrating tool overall solution-cost optimization service", aiming to achieve product processing cost optimization as the starting point, so as to achieve mutual benefit and common Développement .
L'insert de fraisage à trois côtés est un outil de coupe très efficace largement utilisé dans le domaine du traitement mécanique . sa structure et ses performances uniques lui permettent de bien performer dans des scénarios de traitement complexes ..
2. Avantages significatifs des inserts de fraisage à trois côtés
1. La conception multi-bord améliore l'efficacité
L'insert de fraisage à trois côtés est généralement équipé de 3-4} arêtes de coupe . Certains modèles (tels que les inserts SNHQ de Shan Gao) soutiennent même la réutilisation de 4 bords de coupe, ce qui réduit considérablement le coût de la perte à bord unique et étend la durée de vie globale de l'outil .
2. Géométrie et matériaux optimisés
- Conception de bord nette et d'angle de dos: La conception de l'angle de dos des trois bords réduit la résistance de coupe et évite les vibrations pendant le traitement, ce qui convient particulièrement aux longues conditions de surplomb .
- Application de matériaux surhard: Les lames de diamant en carbure ou en polycristallin (PCD) ont une résistance élevée à la dureté et à l'usure et conviennent à la coupe à grande vitesse ., par exemple, la technologie de grain de gravure laser (telle que la technologie brevetée) améliore encore la précision de positionnement et l'élimination des puces efficacité de la pale .
3. La technologie de revêtement améliore les performances
Certaines lames haut de gamme (telles que la série OYT MPHT) sont traitées avec un revêtement physique (PVD) ou un revêtement chimique (CVD) pour réduire les frictions et améliorer la stabilité thermique, prolongeant la durée de vie de la lame de plus de 30%, en particulier dans le traitement de matériaux collants tels que l'acier inoxydable .
4. Adaptabilité et économie
- La lame prend en charge une variété de rayons de filet (0.2-6.0 mm) et de gammes de diamètre (minimum φ0 . 25 mm, maximum jusqu'à 1100 mm), couvrant les besoins de traitement des pièces micro-électroniques à de grandes parties mécaniques.
- La conception de siège à lame réglable (comme la série Sanco LNKT05) est compatible avec les anciennes machines-outils et les environnements de serrage instables, réduisant les forces de coupe et améliorant l'économie de traitement .
5. Contrôle des puces et qualité de surface
Grâce à l'optimisation de l'angle de râteau et de la conception du bord d'essuie-glace, l'insert peut guider l'écoulement des puces et réduire le résidu, améliorant ainsi la rugosité de surface de la surface usinée . Par exemple, la conception de l'angle de râteau à 20 degrés de l'insert Sanco SNHQ réduit considérablement l'effet de vibration dans la qualité de la qualité de l'usinage.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
The three-sided milling insert has become one of the core tools of modern precision machining due to its multi-edge efficiency, material adaptability and structural innovation. Whether it is conventional groove milling or difficult processing of difficult materials, its technical advantages can significantly improve production efficiency and processing quality. In the future, with the advancement of materials science and manufacturing technology, its application range will be further étendu .
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