Les exigences de base pour que la fraise puisse couper une partie du matériau
1) Dureté et résistance à l'usure élevées : à température ambiante, la partie coupante du matériau doit avoir une dureté suffisante pour couper la pièce, et avec une résistance à l'usure élevée, l'outil ne s'usera pas et prolongera la durée de vie.
2) Bonne résistance à la chaleur : l'outil produira beaucoup de chaleur dans le processus de coupe, en particulier lorsque la vitesse de coupe est élevée, la température sera très élevée, par conséquent, le matériau de l'outil doit avoir une bonne résistance à la chaleur, à la fois à haute température peut toujours maintenir une dureté élevée et peut continuer à couper, cette propriété avec une dureté à haute température, également connue sous le nom de dureté à chaud ou dureté rouge.
3) Haute résistance et bonne ténacité : lors du processus de coupe, l'outil doit résister à une force d'impact importante, le matériau de l'outil doit donc avoir une résistance élevée, sinon il est facile de le casser et de l'endommager. Étant donné que la fraise sera soumise à des chocs et à des vibrations, le matériau de la fraise doit également avoir une bonne ténacité, de sorte qu'il ne soit pas facile de l'ébrécher.
Matériaux courants pour les fraises
1) Acier à outils rapide (appelé acier rapide, acier avant, etc.), qui est divisé en deux types : acier rapide à usage général et acier rapide à usage spécial.
Il présente les caractéristiques suivantes :
a. La teneur en éléments d'alliage tungstène, chrome, molybdène et vanadium est élevée et la dureté de trempe peut atteindre HRC62-70. À une température élevée de 600 degrés, il peut toujours maintenir une dureté élevée.
b. Bonne résistance et ténacité des bords, forte résistance aux vibrations, peut être utilisé pour fabriquer des outils avec une vitesse de coupe générale, pour les machines-outils avec une faible rigidité, en utilisant des fraises en acier rapide, peut toujours couper en douceur.
c. Les performances du processus sont bonnes, le forgeage, le traitement et l'affûtage sont relativement faciles et la forme de l'outil peut également être fabriquée.
d. Par rapport aux matériaux en carbure cémenté, il existe encore des défauts tels qu'une faible dureté, une mauvaise dureté rouge et une mauvaise résistance à l'usure.
2) Carbure cémenté : Il est composé de carbure métallique, de carbure de tungstène, de carbure de titane et de liant métallique à base de cobalt par procédé de poudre et métallurgique.
