Hé là, collègues passionnés d'usinage! Je suis un fournisseur de mini-titres d'outils de tour, et je sais à quel point il est crucial d'avoir un bon contrôle des puces lors de l'utilisation de ces outils pratiques. Dans ce blog, je partagerai quelques conseils et astuces sur la façon dont vous pouvez améliorer le contrôle des puces lorsque vous utilisez un mini porte-outil de tour.
Comprendre les bases du contrôle des puces
Avant de plonger dans les conseils, passons rapidement en revue ce qu'est le contrôle des puces et pourquoi c'est important. Le contrôle des puces fait référence à la capacité de gérer les puces produites pendant le processus d'usinage. Lorsque vous tournez une pièce sur un tour, l'outil de coupe supprime le matériau, qui forme des puces. Si ces puces ne sont pas correctement contrôlées, elles peuvent causer tout un tas de problèmes.
Pour commencer, les puces longues et filandreuses peuvent être enroulées autour de l'outil de coupe, de la pièce ou même du tour lui-même. Cela peut endommager l'outil, rayer la pièce et même poser un risque de sécurité. De plus, un mauvais contrôle des puces peut entraîner des vibrations, ce qui peut affecter la finition de surface de la pièce et réduire la précision de vos coupes.
Choisir le bon support d'outil
L'une des premières étapes de l'amélioration du contrôle des puces consiste à choisir le bon support d'outil de mini-tour. Dans notre entreprise, nous proposons une variété de détenteurs d'outils, chacun conçu pour des applications spécifiques. Par exemple, leSCLCR SCLCL MINI LATHE LTOOLHERHERest idéal pour les opérations de virage générales, tandis que leSdjcr sdjcl mini lathe ltoolholderest conçu pour un travail plus précis.
Lors de la sélection d'un support d'outil, considérez le type de matériau que vous usiniez, la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation. Différents porte-outils ont des géométries et des conceptions de pointe différentes, ce qui peut affecter la formation et le contrôle des puces. Par exemple, un porte-outil avec un angle de râteau positif peut aider à briser plus facilement les puces, tandis qu'un angle de râteau négatif peut être meilleur pour la coupe lourde.
Sélection de l'outil de coupe approprié
En plus de choisir le bon porte-outil, vous devez également sélectionner l'outil de coupe approprié. Le type d'outil de coupe que vous utilisez peut avoir un impact significatif sur le contrôle des puces. Les inserts en carbure sont un choix populaire pour les détenteurs d'outils de mini-tour car ils sont durs, résistants à l'usure et peuvent résister à des vitesses de coupe élevées.
Lorsque vous choisissez un insert en carbure, recherchez-en un avec un disjoncteur de puce. Les disjoncteurs de puces sont de petites rainures ou protubérances à la pointe de l'insert qui aident à briser les puces en pièces plus petites et plus gérables. Il existe différents types de disjoncteurs de puces, chacun conçu pour des matériaux spécifiques et des conditions de coupe.
Optimisation des paramètres de coupe
Un autre facteur important dans l'amélioration du contrôle des puces consiste à optimiser vos paramètres de coupe. Cela comprend la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe. Examinons de plus près chacun de ces paramètres:
- Vitesse de coupe:La vitesse de coupe fait référence à la vitesse à laquelle l'outil de coupe se déplace à travers la pièce. Si la vitesse de coupe est trop faible, les puces peuvent ne pas se casser correctement, ce qui entraîne des puces longues et filandreuse. D'un autre côté, si la vitesse de coupe est trop élevée, l'outil peut surchauffer, ce qui peut réduire sa durée de vie et affecter le contrôle des puces. Vous devrez trouver le bon équilibre en fonction du matériau que vous usinage et du type d'outil de coupe que vous utilisez.
- Taux d'alimentation:La fréquence d'alimentation est la distance que l'outil de coupe progresse dans la pièce par révolution. Un taux d'alimentation plus élevé peut aider à briser plus efficacement les puces, mais il peut également augmenter les forces de coupe et potentiellement endommager l'outil ou la pièce. Un taux d'alimentation plus faible peut entraîner une meilleure finition de surface, mais peut également entraîner des puces plus longues et plus difficiles à contrôler.
- Profondeur de coupe:La profondeur de coupe est l'épaisseur du matériau retiré dans chaque col de l'outil de coupe. Une plus grande profondeur de coupe peut générer plus de puces, il est donc important de garantir que vos mesures de contrôle des puces sont à la hauteur de la tâche. Cependant, une profondeur de coupe trop large peut également mettre une contrainte excessive sur l'outil et le tour.
Utilisation de liquide de refroidissement
L'utilisation du liquide de refroidissement est un autre moyen efficace d'améliorer le contrôle des puces. Le liquide de refroidissement aide à lubrifier l'outil de coupe et la pièce, en réduisant la friction et la production de chaleur. Cela peut empêcher les puces de souder à l'outil et les rendre plus faciles à rompre.
Il existe différents types de liquide de refroidissement, y compris des liquides de refroidissement à base d'eau, des liquides de refroidissement à base d'huile et des liquides de refroidissement synthétiques. Chaque type a ses propres avantages et inconvénients, vous devrez donc choisir celui qui est le mieux adapté à votre application. Assurez-vous d'appliquer le liquide de refroidissement directement sur la zone de coupe pour assurer une efficacité maximale.
Maintenir votre porte-outils et outils de coupe
La maintenance régulière de votre support d'outil de mini-tour et des outils de coupe est essentielle pour un bon contrôle des puces. Au fil du temps, les bords de coupe des outils peuvent s'user, ce qui peut affecter leur capacité à briser les puces. Assurez-vous d'inspecter régulièrement vos outils pour des signes d'usure et de les remplacer si nécessaire.
Il est également important de nettoyer votre porte-outil et de retirer les puces ou les débris de construction. Cela peut empêcher les puces de rester coincées dans le porte-outil et affecter ses performances. Vous pouvez utiliser une brosse ou un air comprimé pour nettoyer le porte-outil et l'outil de coupe.
Dépannage des problèmes communs de contrôle des puces
Même avec les meilleures pratiques en place, vous pouvez toujours rencontrer des problèmes de contrôle des puces de temps à autre. Voici quelques problèmes communs et comment les dépanner:
- Chips longs et filandreux:Si vous obtenez des jetons longs et filandreux, essayez d'augmenter la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation ou les deux. Vous pouvez également essayer d'utiliser un outil de coupe avec un disjoncteur de puce ou un support d'outil avec un angle de râteau positif.
- Chips s'enroulant autour de l'outil:Pour empêcher les puces de s'enrouler autour de l'outil, assurez-vous que le liquide de refroidissement circule correctement et que le disjoncteur de la puce sur l'outil de coupe fonctionne efficacement. Vous pouvez également essayer d'utiliser une puce pour détourner les puces loin de l'outil.
- Mauvaise finition de surface:Si la finition de surface de la pièce est médiocre, cela pourrait être dû à un mauvais contrôle des puces. Vérifiez les paramètres de coupe, le porte-outil et l'outil de coupe pour vous assurer qu'ils sont tous optimisés pour le travail.
Conclusion
Améliorer le contrôle des puces lors de l'utilisation d'un mini porte-outil de tour consiste à choisir le bon support d'outil et l'outil de coupe, l'optimisation des paramètres de coupe, l'utilisation du liquide de refroidissement et la maintenance de votre équipement. En suivant ces conseils, vous pouvez vous assurer que vos opérations d'usinage fonctionnent en douceur, produire des pièces de haute qualité et réduire le risque de dommages causés par les outils et de risques de sécurité.
Si vous êtes intéressé à en savoir plus sur nos mini-titres d'outils de tour ou à avoir des questions sur le contrôle des puces, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes toujours heureux de vous aider et de nous attendre à discuter de vos besoins spécifiques et de la façon dont nos produits peuvent bénéficier à vos processus d'usinage.
Références
- «Fondamentaux d'usinage», Industrial Press Inc.
- «Cutting Tool Technology», Sandvik Coromant
